車削刀是一種常用的金屬切削工具，主要用途包括以下幾個方面：
1.車削加工：車削是金屬加工的一種常見工藝，通過車削刀切削金屬工件，可以獲得所需的形狀和尺寸。
2.粗磨修整：車削刀可以用于對工件進行粗磨和修整，使其表面光滑、平整，并去除可能存在的不平整或裂紋。
3.螺紋加工：利用車削刀的螺紋車削功能，可以對工件進行螺紋加工，用于連接和緊固。
4.內部加工：車削刀還可以通過車削孔部分來向工件內部加工，例如加工孔、加工內螺紋等。
5.形狀加工：車削刀可以根據需求進行不同形狀的切削，包括平面、圓形、錐形、球面等。
車削刀是一種多功能的工具，可以用于金屬加工中的各個環節，完成不同形狀和尺寸的切削任務。
車削刀是一種用于車削加工的切削工具。它具有以下特點：
1. 高硬度和耐磨性：車削刀通常由高速鋼、硬質合金或陶瓷制成，具有較高的硬度和耐磨性，能夠耐受高速旋轉和碰撞。
2. 尖銳的刀刃：車削刀的刀刃通常具有銳利的切削邊緣，能夠有效地切削工件表面，達到所需的精度和表面質量。
3. 多功能性：車削刀能夠完成多種不同類型的車削操作，包括外圓車削、內圓車削、平面車削、齒輪車削等。
4. 可更換性：車削通常設計成可以更換刀片的結構，方便更換不同類型或磨損的刀片，以適應不同的加工要求。
5. 高精度：車削通常具有的幾何結構和支撐結構，可以實現高精度的車削加工，保證加工件的尺寸和形狀精度。
6. 可靠性和穩定性：車削經過精密的制造和嚴格的調試，具有良好的質量和性能，能夠提供穩定可靠的加工效果。
車削具有高硬度、耐磨、尖銳、多功能、可更換、高精度、可靠性和穩定性等特點，是車削加工中常用的重要切削工具。

鏜刀是一種用于金屬材料加工的，其主要功能有以下幾個方面：
1. 鏜孔：鏜刀可在工件上切削出圓形孔洞。它能夠地控制孔的直徑和深度，常用于制造內螺紋孔、精密配合孔等。
2. 制造內表面：鏜刀可以加工出光滑的內表面，使其具有預定的精度和光潔度。這對于零部件的裝配和運動要求較高的場合重要。
3. 修復已加工孔洞：如果已經存在的孔洞尺寸超過了要求，鏜刀可以修復孔的誤差，使其符合規定的尺寸。
4. 可逆加工：鏜刀可以根據需要進行正反向切削，使得工件的內部孔徑具備不同的尺寸和形狀。
鏜刀在金屬加工中具有重要的功能，可以在工件上切削出的孔洞和內表面，滿足工程要求。

倒角刀是一種常見的，它主要用于對物體的邊角進行倒角處理。其功能和優點有以下幾個方面：
1. 倒角加工：倒角刀主要用于對物體的邊角進行倒角加工，使邊角更加平滑和舒適。倒角處理可以有效減少物體邊角的尖銳性，避免可能導致傷害的尖角。
2. 提升美觀：倒角處理能夠改善物體外觀，增加整體的美觀度。通過倒角，使物體的邊緣和角落顯得更加光滑和細膩，提高產品的質感和檔次。
3. 提高耐用性：倒角處理可以減少物體邊角的磨損和受損風險。尖銳的邊角容易受到外力的撞擊和磨擦，但經過倒角加工后，邊角變得圓潤均勻，能地抵抗外在力量的作用。
4. 便于安裝和拆卸：倒角處理可以使物體的拼接和組裝操作更加快捷和便利。倒角后的邊角因為尖銳而難以插入或拆卸，能夠地配合其他零部件的組裝需求。
需要注意的是，不同的倒角刀可能適用于不同材質的物體倒角加工，例如金屬、塑料、木材等。使用時應選擇適合的并根據具體的加工需求進行操作。操作時需注意的安全使用，避免誤傷和意外發生。

階梯鉆是一種用于進行鉆孔工作的工具。它具有以下功能：
1. 鉆孔：階梯鉆可以用來在不同的材料上進行鉆孔，包括金屬、木材、塑料等。不同的階梯鉆具有不同大小的鉆頭，可以鉆出不同大小的孔。
2. 擴孔：階梯鉆還可以用來擴大現有的孔。它可以通過逐步加大鉆頭的直徑來逐漸擴大孔徑，以滿足不同尺寸的需求。
3. 倒角：階梯鉆的設計使得它可以在鉆孔時順便進行倒角處理。倒角是為了去除邊角，使得鉆孔的邊緣更加平滑。
4. 切削：除了鉆孔外，階梯鉆還可以通過旋轉的方式進行切削工作。它可以用來切割薄板材料或進行螺紋加工。
階梯鉆是一種實用的工具，可以廣泛應用于建筑、機械加工、維修等領域，具有多種功能，可以提高工作效率并滿足不同的需求。
銑刀適用范圍十分廣泛，主要用于金屬加工和木工加工領域。具體適用范圍如下：
1. 金屬加工：銑刀廣泛應用于銑削、開槽、切割、開孔、鏜處理等工藝。它可以用于加工金屬材料，如鐵、銅、鋁、不銹鋼等。
2. 木工加工：銑刀可用于處理木材，用于木工加工中的削除、輪廓加工、開槽、榫卯、拼接等工藝。
3. 塑料加工：銑刀也可用于加工塑料制品，如切割、開槽、雕刻等。
4. 復合材料加工：銑刀可以用于加工復合材料，如碳纖維復合材料、玻璃纖維復合材料等。
銑刀適用于金屬和非金屬材料的加工過程，滿足不同形狀和尺寸的加工需求。根據加工材料和加工要求的不同，銑刀的類型和形狀也有所區別。