車削刀是一種金屬切削工具，主要用于車削（turning）操作。它由刀片和刀柄組成。刀片通常由硬質合金、高速鋼或陶瓷制成，能夠在金屬工件上切削出所需的形狀。
車削刀常用于機床上，通過刀柄將刀片固定在車床上，以旋轉的方式削去工件上的材料，從而實現加工工件的目的。車削刀可用于加工金屬材料，如鋼、鐵、銅、鋁等。
車削刀可用于切削外圓面、內孔、端面等不同形狀的工件，由于其、精度高，被廣泛應用于各個工業領域。車削刀的選擇取決于工件材料和形狀，以及加工精度要求等因素。常見的車削刀還包括內孔車刀、外圓車刀、切槽車刀等。
鏜刀是一種用于加工孔的，其作用是將工件上的孔加工成所需的尺寸和形狀。鏜刀通常與鉆床、銑床等機床配合使用，通過旋轉切削的方式進行加工。
具體來說，鏜刀通過旋轉切削，能夠對工件上的孔進行以下幾個方面的加工：
1. 放大孔徑：當工件上的孔尺寸不符合要求時，可以使用鏜刀將孔徑放大到所需尺寸。
2. 整形孔口：鏜刀能夠對孔口進行整形，使孔口平整、光滑，并符合要求的角度和半徑。
3. 加工內圓度：通過鏜刀的切削作用，可以提高孔的圓度度量，使孔的內圓度誤差減小。
4. 加工直度和圓柱度：鏜刀能夠消除孔的偏心或偏斜等問題，使孔具有符合要求的直度和圓柱度。
鏜刀在機械加工中起著重要的作用，能夠對孔進行加工、修整和改善，使得工件符合設計要求。

微型刀片通常用于精密切割、刮除、修剪和雕刻細小物體。它們可以被用于應用，包括手工藝、模型制作、珠寶制作、電子器件修理和醫學手術等。微型刀片具有細小的刀片，使得它們能夠在狹小空間、復雜形狀和細小細節處進行操作。它們可以用于切割紙張、薄膜、織物、橡膠、軟木等材料，刮除膠水、削尖鉛筆、修剪線圈、雕刻細節等。由于其性和多功能性，微型刀片成為許多行業和領域中重要的工具之一。

鏜刀是一種用于金屬材料加工的，其主要功能有以下幾個方面：
1. 鏜孔：鏜刀可在工件上切削出圓形孔洞。它能夠地控制孔的直徑和深度，常用于制造內螺紋孔、精密配合孔等。
2. 制造內表面：鏜刀可以加工出光滑的內表面，使其具有預定的精度和光潔度。這對于零部件的裝配和運動要求較高的場合重要。
3. 修復已加工孔洞：如果已經存在的孔洞尺寸超過了要求，鏜刀可以修復孔的誤差，使其符合規定的尺寸。
4. 可逆加工：鏜刀可以根據需要進行正反向切削，使得工件的內部孔徑具備不同的尺寸和形狀。
鏜刀在金屬加工中具有重要的功能，可以在工件上切削出的孔洞和內表面，滿足工程要求。

液壓刀柄的特點如下：
1. 高壓力傳輸能力：液壓刀柄通過液壓系統傳輸力量，能夠承受較高的壓力。這使得液壓刀柄在切割、沖擊等應用中能夠穩定而有效地傳遞力量。
2. 靈活性高：液壓刀柄的力量控制可以通過調節液壓系統的壓力來實現。這使得液壓刀柄能夠根據不同的應用需求進行靈活的力量調節。
3. 承載能力強：液壓刀柄由堅固的材料制成，能夠承受較大的沖擊力和壓力。這使得液壓刀柄在重型應用中能夠承受更高的負載。
4. 易于控制：液壓刀柄的力量控制較為，可以通過液壓系統來實現。這使得操作人員可以根據需要控制液壓刀柄的應用力度，提高工作效率。
5. 耐久性好：液壓刀柄的結構設計經過精心考慮，采用耐用的材料制造，能夠在重負荷環境下長時間使用而不損壞。這使得液壓刀柄具有良好的耐久性，能夠滿足長期使用的需求。
液壓刀柄具有高壓力傳輸能力、靈活性高、承載能力強、易于控制和耐久性好等特點，使其在工業應用中得到廣泛使用。
鉆頭是一種用于鉆孔的工具，其適用范圍很廣。以下是鉆頭的一些常見適用范圍：
1. 木材：鉆木材是鉆頭常見的用途之一，無論是用于家庭修理還是制作家具，鉆頭都常常用于鉆孔或打孔。
2. 金屬：適用于鉆穿金屬板、鐵制零件等。
3. 石材：某些類型的鉆頭適用于鉆孔石材，例如大理石、花崗巖等。
4. 墻體：特殊型號的鉆頭適用于鉆孔墻壁，方便安裝電線管、墻座等。
5. 混凝土：適用于鉆孔混凝土墻或地面，常用于建筑工程和裝修工作。
6. 玻璃：適用于鉆孔玻璃，例如制作玻璃藝術品。
7. 塑料：適用于鉆孔塑料材料，例如制作模型或塑料制品。
需要注意的是，不同材質的鉆頭有不同的形狀和材質，在選擇鉆頭時需要根據具體材料和孔徑大小來選擇合適的鉆頭。 鉆頭使用時要注意安全，戴上適合的眼睛保護，并且根據材料的硬度和特性選擇適當的轉速和壓力來進行鉆孔。