車削刀是一種金屬切削工具，主要用于車削（turning）操作。它由刀片和刀柄組成。刀片通常由硬質合金、高速鋼或陶瓷制成，能夠在金屬工件上切削出所需的形狀。
車削刀常用于機床上，通過刀柄將刀片固定在車床上，以旋轉的方式削去工件上的材料，從而實現加工工件的目的。車削刀可用于加工金屬材料，如鋼、鐵、銅、鋁等。
車削刀可用于切削外圓面、內孔、端面等不同形狀的工件，由于其、精度高，被廣泛應用于各個工業領域。車削刀的選擇取決于工件材料和形狀，以及加工精度要求等因素。常見的車削刀還包括內孔車刀、外圓車刀、切槽車刀等。
倒角刀，又稱倒圓刀，是一種用于加工工件邊緣的工具。它的作用包括以下幾個方面：
1. 去除工件邊緣的棱角和突出部分：倒角刀的主要作用是將工件的邊緣進行倒角處理，去除棱角和突出部分。這樣可以使工件的邊緣更加平滑，避免刺傷操作人員以及降低工件的不安全因素。
2. 修整工件邊緣的不平整部分：工件的邊緣可能存在不平整、毛刺等問題，倒角刀可以用來修整這些部分，使工件的邊緣更加平整，提高工件的質量和美觀。
3. 提高工件的耐磨性和耐腐蝕性：使用倒角刀進行倒角處理后，工件的邊緣會形成一定的圓弧，這可以提高工件的耐磨性和耐腐蝕性。在一些對工件邊緣質量要求較高的領域，倒角刀的使用可以提高工件的使用壽命。
4. 方便操作和裝配：倒角刀對工件邊緣的處理可以使工件的邊緣更加平滑，不易刮傷人員或其他零部件，從而使操作和裝配更加方便。
倒角刀的作用主要是通過對工件邊緣的處理，使其更加平滑、美觀，提高工件的質量和使用壽命。在制造和加工行業中，倒角刀都是重要的工具之一。

銑刀主要用于金屬材料的加工，可以實現以下功能：
1. 面銑：將工件表面加工平整并去除不均勻的表面層。
2. 槽銑：為工件開槽，使其具有特定的形狀和尺寸。
3. 開孔銑：用于在工件上加工出孔洞，可以是圓形、方形或其他形狀的孔。
4. 螺紋銑：用于制造螺紋，通過銑削方式實現精密的螺紋加工。
5. 鏜銑：用于加工內孔，使其具有特定的形狀和尺寸。
6. 銑削輪廓：根據設計要求將工件表面加工成特定的輪廓，如曲線、弧形等。
7. 切槽銑削：通過銑削方式將工件切割成兩個或多個部分。
8. 修整銑削：用于修整工件，去除不必要的材料或修復損壞的表面。
這些功能使得銑刀在機械制造中具有廣泛的應用，可以用于加工形狀的金屬工件，如零件、模具、設備部件等。

壓機墊板是一種用于壓機加工的工具，具有以下功能：
1. 保護工件表面：壓機墊板可以放置在工件表面上，以減輕壓機對工件表面的直接壓力和摩擦，避免工件表面被損壞或劃傷。
2. 均勻分布壓力：壓機墊板可以在工件和壓機之間起到緩沖作用，使得壓力能夠均勻分布在工件表面，避免局部受力過大導致變形或斷裂。
3. 提高工件精度：壓機墊板的使用可以使工件更加穩定地固定在壓機上，有助于提高加工的精度和穩定性，降低工件加工的誤差。
4. 降低噪音和振動：壓機墊板能夠減少壓機工作時的噪音和振動，提供的工作環境。
壓機墊板在壓機加工中起到了保護工件、均勻分布壓力、提高加工精度和降低噪音振動等多種功能。

倒角刀是一種常見的，它主要用于對物體的邊角進行倒角處理。其功能和優點有以下幾個方面：
1. 倒角加工：倒角刀主要用于對物體的邊角進行倒角加工，使邊角更加平滑和舒適。倒角處理可以有效減少物體邊角的尖銳性，避免可能導致傷害的尖角。
2. 提升美觀：倒角處理能夠改善物體外觀，增加整體的美觀度。通過倒角，使物體的邊緣和角落顯得更加光滑和細膩，提高產品的質感和檔次。
3. 提高耐用性：倒角處理可以減少物體邊角的磨損和受損風險。尖銳的邊角容易受到外力的撞擊和磨擦，但經過倒角加工后，邊角變得圓潤均勻，能地抵抗外在力量的作用。
4. 便于安裝和拆卸：倒角處理可以使物體的拼接和組裝操作更加快捷和便利。倒角后的邊角因為尖銳而難以插入或拆卸，能夠地配合其他零部件的組裝需求。
需要注意的是，不同的倒角刀可能適用于不同材質的物體倒角加工，例如金屬、塑料、木材等。使用時應選擇適合的并根據具體的加工需求進行操作。操作時需注意的安全使用，避免誤傷和意外發生。
鏜刀是一種用于加工內孔的切削工具，適用于以下場景：
1. 內孔加工：鏜刀主要用于加工內孔，并能夠滿足不同尺寸和質量要求的內孔加工需求。
2. 修復內孔：當內孔表面存在缺陷或損壞時，鏜刀可以用于修復和恢復內孔的尺寸和形狀。
3. 改良內孔：如果需要改變內孔的形狀、尺寸或表面質量等特性，鏜刀可以通過切削來實現改良。
4. 擴大內孔：鏜刀可以用于擴大內孔的尺寸，以適應更大的工件或組件。
5. 提升內孔的精度和質量：鏜有較高的加工精度和表面質量，可以用于提升內孔的精度和質量。
鏜刀適用于需要加工、修復或改良內孔的場景，廣泛應用于機械制造、汽車制造、等行業。